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九成新32平方盘式干燥机价格合理,箱式干燥设备

来源:济宁美冠供应链有限公司 发布时间:2024-05-09 02:36:24

基本配置盘式连续干燥器流程:
湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。

振动盘式干燥机是一种新型的节能盘式干燥机,充分利用了振动原理和传导换热原理,集对辐射、传导于一体,传热传质速率大,比普通盘式干燥机提高热效率 30%,适用于粉体物料的干燥,大的优势是由于振动的作用,对物料无破损。尤其对于需要保留粒型完整的物料干燥非常适合。

振动盘式干燥机具有热、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。

盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

不需配备喷雾干燥所配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
物料传送系统
1.主轴转速:1~10转/分,电磁或变频无级调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
通常在应用盘式干燥机开展挥发干躁时,是不容易添加别的的工业设备开展融合实际操作的,可是都不清除别的的特状况。就例如,要提升盘式干燥机在干躁全过程中的持续性干躁,又没有配置的连续的干燥机,在这类那时候,就能够根据给盘式干燥机配板翅式电加热器,保持干燥机的连续干躁。
盘式干燥机传输干躁方法的料层薄厚及拌和抗压强度对热传导对流传热危害很大,料层厚,热传导传质阻力大,料层内部饱和蒸汽压提升,原材料温度大,能源耗费高,因此,减薄料层,提升拌和,就可明显减低料层温度。有效的设计构思耙叶样子、规格,可提升耙叶煸炒原材料的抗压强度,提升加温布局升级率,减低传热系数。有效设计构思和应用疏水阀,提升传热效,减低蒸气泄露损害;有效分派各层加温盘的温度,使热传导和对流传热速度相融洽,防止过干躁或原材料提温过高。选用在线自动识别和控制系统,依据原材料水份,适度全自动调节加温温度、料层薄厚、耙叶转速等主要参数,使加工工艺主要参数提升,超过环保节能实际效果。
提升盘式干燥机的隔热保温,减低机器设备热损害;在加温盘涂以远红外线建筑涂料,运用远红外线热提升原材料干躁实际效果。
有效设计构思携湿汽体安全通道和风力,提升湿汽体外扩散自然环境,清除涡旋和死区,提升对流传热速度。
盘式干燥机动力消耗低、噪音小.由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
物料破损少.由于干燥过程中,物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动,其物料颗粒相互之间磨损很小,因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化,破损率极低,尤其不会影响晶体物料的表面质量。
物料受热均匀.由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触盘式干燥机加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中,物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速极低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到盘式干燥机顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。

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