轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
基本配置盘式连续干燥器流程:
湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。
盘式连续干燥器加配除尘装置流程:
适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的。
调控简便
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到佳。
每层干燥盘皆可单通入冷、热介质,对物料进行冷却或加热,准确、容易的控制物料温度。
调整物料的停留时间。
物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,不需要混合。
操作方便
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
耗能低
料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,耗电少。
以传导热进行干燥,热,能量消耗低。
物料传送系统
1.主轴转速:1~10转/分,电磁或变频无级调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
盘式干燥机动力消耗低、噪音小.由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
物料破损少.由于干燥过程中,物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动,其物料颗粒相互之间磨损很小,因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化,破损率极低,尤其不会影响晶体物料的表面质量。
物料受热均匀.由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触盘式干燥机加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中,物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速极低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到盘式干燥机顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。