来源:济宁美冠供应链有限公司 时间:2025-01-28 06:47:16 [举报]
如何清洗不锈钢蒸发器
1、结垢原因和危害
(1)正常的结垢原因和危害
MVR蒸发器循环冷却水含有大量盐物质,腐蚀产物和各种微生物,因为不是水处,蒸发器运行一段时间后水面会有大量的碳酸钙和碳酸镁垢和藻类,微生物污泥,泥土等,这些污垢牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加,位真空减少,影响元的运行效率,从而带来更大的经济性损失。
(2)清洗后的传热效率的原因和危害
一般来说,按照正常的清洗过程,并在清洗蒸发器系统后选择适当的清洗剂,1-2年内的传热效果不会导致传热效率下降,但如果不符合正常工艺要清洁如果商的选择不正确,会导致整个系统不干净,甚至严重腐蚀设备管道的东西。
清洗剂的选择根据外壳尺寸的组成,缩放组成和原因不同,清洗剂的选择不同,否则会发生清洁或清洁腐蚀的情况。
2、清洁原理
碳酸钙钙垢可溶于强酸,反应释放二氧化碳气体,导致水溶性物质达到清洗和清洗的目的,溶解反应方程:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗过程中,H+会对金属体产生腐蚀性,并出现氢脆现象,因此将清洗剂加入相应的缓蚀剂中;溶解产生的Fe3+,Cu2+等氧化离子会引起金属体的点蚀,铜等现象,所以要清洗溶液中加入掩蔽剂。
3、化学清洗前准备工作
4.1断开与mvr蒸发器无关的其他系统。
4.2打开蒸发器水侧的通气阀和蒸汽侧低点先导阀的高点,确保反应过程中大量气体的反应能及时排出和清洗液充满;同时通过导阀监控清洗工艺传热铜管泄漏情况。
4.3为了监控系统的清洁效果和清洁过程中设备的腐蚀,在清洁前应将与设备材料对应的标准腐蚀试件悬挂在清洗槽中。
4、mvr蒸发器化学清洗,预膜处
化学清洗工艺:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化前膜→水处
4.1水冲洗
水冲洗的目的是去除设备中的污垢,并且当测量出口处的冲洗水时,不会存在水。
4.2酸洗和清洁
水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌蒸发器清洗剂”,将清洗剂浓度控制在3〜10%,在系统中进行清洗和去污,清洗时间8〜12小时,浓度分析主剂,并且当其浓度在2小时内趋于稳定并且在清洁系统中不存在气体时,酸洗过程终止。
监控项目:
清洗主剂浓度(%)1次/半小时;
4.3水冲洗
清洁过程完成后,用水冲洗。用工业用水更换排放废酸溶液打开循环泵系统,冲洗残留污泥和残渣,同时在污水池中用NaOH对废液进行处(pH5〜9)。当出口视觉杂质不多,当水洗完后,pH值大于5。
监控项目:
中和处pH1次/10分钟
水冲洗pH1次/半小时
4.4钝化处
用水洗涤后,加入2-3%重量的“云庆牌蒸发器钝化剂”进行化学预膜处,提高铜管的耐腐蚀性。整个mvr系统溶液浓度混合后停止循环,浸泡8〜10小时。然后用盐酸(pH5至9)中和钝化溶液,并完成清洗过程。
监控项目:
循环配料过程pH1次/半小时
中和处pH1次/10分钟
燃气蒸发器的基本原理是:在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次威力。而蒸汽发生器内惟有20多公斤水,可从本质上制止蒸汽锅炉,本身没有的危险。
当蒸馒头燃气蒸发器点火开关进入工作状态的时候,风机先启动使燃烧室内形成负压差,风压开关把指令发给水泵,水泵启动后,水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀,燃气比例阀开始启动。由于燃烧室里面有负压存在,所以天然气没有聚集燃烧现象,从而也不会出现爆燃现象,实现平静点火,也避免了危险事故的发生,此条标准可以鉴定炉子的稳定性。有的客户担心燃气安全问题,是因为不了解壁挂炉燃气比例阀的运行控制原理,燃气比例阀和风压开关以及烟气感应开关是连锁控制的,燃烧室有一定的负压燃气比例阀才可以工作,当5秒种烟气感应开关检测不到有废气排出时,就切断燃气比例阀停止供气,从而安全使用燃气。
本机须安装在空气通畅处,确保设备的排烟管与排烟管道正确连接,便于将废气排出室外;这是传统壁挂炉工作原理,实际上还有一种冷凝式壁挂炉,这种壁挂炉更为节能,冷凝式壁挂炉原理和标准型的壁挂炉差不多,但冷凝式壁挂炉多了一套热回收系统,我们一起来认识一下冷凝式壁挂炉工作原理。热值分为高热值和低热值,高热值指1Nm3燃气完全燃烧后,其烟气全部被冷却至原始温度,而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量;低热值指1Nm3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度,但烟气中的水蒸气仍为蒸气状态时所放出的热量。由此可见,燃气的高热值与低热值之差就是水蒸气的汽化潜热。
二手单效浓缩蒸发器特点:
1、设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点;
2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩;
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份;
4、蒸发过程在真空作用下,既了物料的卫生要求,同时了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩;
5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
供应二手双效降膜蒸发器/回收二手蒸发器产品特点:
1、高传热效率和材料加热实现了供热系统,甚至用蒸汽加热和料液时间短流电影风格蒸发,该设备具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷却水的循环量,如果配备了热加压泵;
2、将液体蒸发而加速流动向下沿管道壁适于蒸发和高粘度的材料的浓度;
3、液体在很短的时间内进行它的内薄膜加热蒸发,在每一个管是非常适用于食品的浓度,可以保存食物营养。
4、真空条件哪个符合卫生要求和环保要求下操作的全过程,同时可显著降低蒸发温度。 如果配备了热加压泵,二次蒸汽的一部分会被重新吸入,并与现场蒸汽混合。 蒸汽通过泵,喷入加热外壳,传播迅速,使液体缓慢加热,非常适合热敏感产品的浓度。
二手双效蒸发器的详细介绍:
双效蒸发两个单效蒸发串联在一起的,工作原理是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,蒸发器的冷凝处是第二个蒸发器的加热处,这是双效蒸发原理。下双效蒸发器的操作流程:
随着蒸发进行,溶液逐渐浓缩,当浓缩富集到一定量时打开出料阀,排至浓缩液罐。根据出料的情况决定是否需要放空。若需要停车,要关闭蒸汽阀门,停真空泵,关闭冷凝水阀门,将蒸发器内溶液及冷凝水排净后停泵,恢复阀门。若需要长期停车,需要向蒸发器内灌清水清洗,排水干净后,夹套稍开蒸汽,并开真空系统,将蒸发器烘干后关闭。电源关闭。冬季停车还需要放尽冷凝水管程的水。
需要注意的是各台泵严禁空转,开泵前要确认泵内确实有水。蒸发器内液面控制在两个视镜中间,液位过高会造成雾沫夹带严重,使蒸发冷凝水含盐份高;液位过低会使换热管内结疤。冬季长时间停车时,把系统内放净,将冷凝器内冷却水排净,泵冷却水放净。
二手双效蒸发器:
工作原理是物料自进料进口机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风.干燥物料由排料进口。适应物料适用于化工、制、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
喷雾干燥机设备主要用于化工、食品、医、石化、轻工、农等行业的干燥作用。
恰当的热源设备自身主要是通过热源进行烘干作业的,恰当的热源可设备的自动化控制,使其应用更加广泛。在原料转筒烘的中,要添加足够的物料,操纵好各个零件,然后才可开机进行运转,恰当的调试好该设备的技术参数可确保设备正常有序的顺利完成作业,同时也要注重设备的配料的准确度。
小型燃气蒸发器是指用汽量较小的单位使用的燃气蒸汽锅炉,这种锅炉多为立式结构,采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热,降低用户使用成本。其方便省时,只需用手指按动可以,并且性高,不会出现因意外熄火出现的事故,一旦出现熄火的状态,控制系统能及时关闭电磁阀,关断燃气通路。具备水位低报警(防干烧功能)、水温报警、压力报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝隐患。
蒸发是现化工元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到后一效。效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。
同时,高盐废水经过由效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处;淡化水可返回生产系统替软化水加以利用。
三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处废水围广、占地面积小、处速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。
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