转让5米3层电加热网带烘干机大量供应,出售二手网带烘干机

烘干时间一般为20-30分钟，高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属网带，成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。

网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。

物料有机头进入徐徐通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温适当、合理、有机的结合。

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
性能特点　
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；　
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；
3、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；
4、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。根据物料种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。
网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）为适宜。本机可以和其他设备配套使用。也可以单使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。